目前我国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，一批以重工业为基础的高增长行业，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。有数据显示，我国数控机床行业今年上半年仍保持了较高的增长水平。中国机床工具协会常务副理事长吴柏林认为，虽然数控机床运行迅速回升向好，但当前我国数控机床仍存在一些制约行业发展的问题。
据笔者了解，2010年1-5月，机床行业延续了去年末以来的高速增长势头，尤其是数控机床行业产销增速达40%左右。6月份，数控机床的产量增速尽管与年初相比有所减缓，但仍保持了较高的增长水平。中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林在7月14日接受媒体采访时表示，今年下半年，数控机床行业会逐渐转为正常的增长速度，预计全年将同比增长15%左右。
然而，面对数控机床的运行迅速回升向好，吴柏林认为，这或许与行业本身在产业结构、产品结构调整方面所作的努力有很大关系。他说，目前我国高档数控机床自主创新成果显著，自主创新成果产业化进程加快。而与此同时，当前我国数控机床仍存在一些制约行业发展的问题。
这些问题包括哪些呢？吴柏林分析认为，首先是国产机床零部件不能满足主机行业的要求。这一结论是从近年来机床零部件进口持续增长的状况得出的。
其次，高档数控机床、核心功能部件在国内市场占有率很低。吴柏林认为，尽管目前国产机床的国内市场占有率显著提升，但国外公司大约占有我国高档机床85%的市场份额。
再次，我国数控系统、关键功能部件比较滞后。吴柏林说，尽管当前有一些产品国内企业能够生产，但产品制造力有限，采用进口的数控系统和功能部件导致产品价格较高，缺乏竞争力。相对于整机方面的较高发展水平而言，我国数控系统、关键功能部件比较滞后。这些深层次的技术问题如果不解决，国产数控机床的成本、价格就下不来，而且产品的精度、可靠性和技术先进性就上不去。
对此，吴柏林认为，随着产业升级步伐加快，行业对高档数控重型机床的要求已越来越迫切。新兴产业如核电、风电、大飞机制造、高速铁路等，对专机和成套加工设备要求的呼声很高，在特殊材料、超薄零件、异形曲面零件等方面都提出高速、高精、多轴复合加工要求。
因此，我国数控机床企业下一步的重点任务应是加快经济发展方式的转变，大力实施技术创新，推进产品结构调整，避免盲目扩大低档、普通产品生产，加快经济型数控机床升级换代步伐，着力发展中高档数控机床及生产线。