西安威特电力电子设备研究所，是开发区内专业从事感应加热设备、冶金电炉设备研制、开发的高技术企业。以电力电子专业高级工程技术人员为核心，并聘有多个专职、兼职冶金、热加工方面的专家，吸收、借鉴国内外先进技术与工艺不断开发出先进的感应加热电源及适用于不同加工工件的感应加热设备。广泛应用于冶金、金属热加工、热处理，以及金属容器中介质加热等领域。
KPS，GPS系列可控硅中频电源：
1． 设计先进：
数字化智能（计算机）控制系统，扫频起动方式可控硅中频电源，是我所继数字化零压起动可控硅中频电源后的又一力作。该型中频电源集中外感应加热先进技术及威特先进的设计理念。智能化控制系统中独特设计的阻抗调节系统，可在加热过程中不断检测感应器（炉体）工作状态，不断调节中频电源内部参数，使其在加热过程中一直牌最佳工作状态，因而效率高、节电、省时，电源运行平稳、可靠性高、元器件寿命长。
2． 保护可靠：
除常规过流、过压、截流、截压、缺相、停水延时、逆变失败等到保护外，独特设计的防误操作保护深得用户好评。
3． 维护简单：
智能化控制（计算机）系统中主板为全集成单板结构，简单、可靠。线路采用单元化设计，各工作单元均有工作状态及故障显示、维护、维修极其简单。还可为用户制造威特特有的双控制系统中频电源，无须用户维修。
中频熔炼炉、保温炉
可用于钢、铁及其合金的冶炼铸造以及铜、铝、、镉、镍、钼、镁、金、银等到有色金属的冶炼与铸。炉体采用优质铸铝、合金铝板冷压成型或钢结构。结构强度大，使用寿命长。炉内线圈设计合理，与威特智能化控制系统中频电源匹配，可达到快速熔炼、更加节能、省时，并可减少元素烧损率，提高产品质量。威特独创的100%超载运行技术，有效解决小工件批量生产与单个大工件生产的矛盾。
特种铸造冶炼用快速熔炼炉
针对特种冶炼铸造要求熔化块，烧损率低的特点，开发出高功率配置快速中频熔炼炉，具有熔炼时间短、能耗小、社会化率高的特点。广泛应用于不锈钢及有色金属冶炼精铸等到行业。
中频感应透热设备
中频感应透热，因其热效高，加热均匀，材料烧损率低，并能精确控制加热温度等优点，已被广泛应用于各类金属材料的加工领域。由于能精确的控制加热温度，不但可提高锻件质量，还可以保证锻后热处理效果。设备采用预应力结构，强度大，寿命长，维护方便。感应器设计合理、效率高，首创脉动式加热方式，有效消除加热大直径工件表心温差，处于领先水平。
感应加热设备
感应淬火，感应退火、正火，中濒钎焊，管道工程加热，介质感应加热。
加热温度保障系统
威特独特的加热温度保障系统，由红外测温仪、超、欠温报警器，温度分选机构等控制被加热体温度，可实现测温与中频电源输出功率的闭环控制，以及测温与出料机构或介质行速的闭环控制，有效保障加热质量。
威特开创感应加热领域的多项第一：
1． 威特率先在感应加热领域实现了中频电源控制系统的集成化、数字化，以及目前处于国内领先水平的智能化控制系统；
2． 威特首创一段加热方式及余热预热，用于液化气钢瓶热处理；
3． 威特首创脉动式加热方式，用于金属棒料、坯料透热；
4． 威特首创熔炼炉个性化匹配，以及100%超容量使用技术，解决个别大铸件与小件生产矛盾；
5． 国内首台外球面轴承内圈双工件，连续部分退火设备；
6． 国内首台所门蒜头精密透热设备；
7． 成功开发10000HZ感应加热电源用于某些传统采用高频加热的领域，如焊管加热、小模数齿轮淬火、小工件钎焊、细小钻头透热；
8． 为亚洲最大中频弯管项目配套感应加热设备；
9． 威特独创双控制系统中频电源。