坚持自主研发和吸收应用先进的技术工艺装备，不断进行技术改良和创新，使浙江哈尔斯产品制造技术在同行业取得领先地位。近年来公司在产品制造技术方面完成的技术创新主要有以下内容：在产品成形工艺方面，公司采用超薄不锈钢焊接圆管水介质液压成形技术，建立水介质塑性变形力学模型，设计配置了自主研制的注水增压缸和PLC 控制系统，实现水介质液压过程程序控制。通过该技术的应用，不锈钢材料变形系数由采用聚氨酯成形工艺的15%提高到45%（SUS304 不锈钢），实现了各种复杂变截面不锈钢器皿的成形，产品外观更加新颖、结构更加人性化，为差异化、高附加值产品的生产奠定技术基础。

　　在产品的金加工工艺方面，浙江哈尔斯率先开发了不锈钢真空保温器皿金加工自动化生产技术，采用数控旋压和平底组合数控专机，通过PC 控制伺服机构驱动机床的刀盘带动刀具旋压和切削加工，减少对操作人员操作技术的依赖，提高加工精度，提高了产品品质稳定性和产品生产的自动化程度。

　　在不锈钢真空保温器皿生产关键工艺——抽真空生产工艺方面，浙江哈尔斯吸收引进了先进的无尾真空钎焊技术，采用圆形炉交替工作室，提升了抽真空能力和压力稳定性；采用集约式批量装炉机构，提高了能源利用率；采用无铅真空钎焊剂，实现生产过程的安全、可靠、环保。以公司HB-500 型号保温杯为例，通过应用该技术，单只产品节约铜管0.23 元，节约银焊丝0.18 元，节电0.05 元。

　　在产品的表面处理工艺方面，浙江哈尔斯自主研制了五金产品表面自动清洁抛光机。该设备采用机构运动循环同步化技术、模块设计技术和批量定制技术，满足不同产品的抛光工艺要求，提高自动抛光机的适应性，并与高效水膜除尘装置一体化设置，实现水的循环利用，具有节能环保的特点。目前该设备已在公司产品生产中使用。

　　通过上述技术创新，浙江哈尔斯提高了生产工艺流程中的自动化程度，减少了生产过程对操作人员人力的依赖，显著提高了产品内在性能和外在质量的稳定性。

　　技术创新带来了强劲的发展动力，浙江哈尔斯不仅解决了不锈钢真空保温器皿制造过程中的关键技术和加工难题，满足了复杂造型产品的加工要求，同时，技术创新也为推进品牌建设和提高产品附加值创造了条件，确立了公司在行业内的技术领先优势。浙江哈尔斯的技术创新在行业内具有良好的示范和带动作用，促进了整个行业技术工艺水平的提升。__