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我国环氧树脂发展现状及未来预测
发布时间:2010/7/9 16:18:00


    环氧树脂是一种重要的热固性树脂品种。由于它具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能,所以用它配制的环树脂胶粘剂素有“万能胶”之美称,广泛应用于化工、涂料、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域,对国民经济发展起着极其重要的作用。

      随着我国树脂生产技术的提升,2008年中国环氧树脂行业迅速发展壮大,但是受到波及全球的金融危机的影响,2008年到2010年间,环氧树脂行业经受了巨大考验,环氧树脂市场及价格走势备受关注。 2008年金融危机对环氧树脂可谓带来沉重打击,由于买方市场市场的急剧萎缩,环氧树脂的价格从高峰跌入低谷。经过2009年经济复苏的带动,环氧树脂价格也重新开始攀升,但仍与最高峰的价格有差距。

     2009年全年,环氧树脂的价格呈现了稳步上升的趋势,2010年5月到达了价格的最高峰值。但在5月之后,开始大幅回落,618#由5月最高价将近26000元/吨的关口,直线下降到6月22000元/吨的价格,降幅12%。环氧树脂的原料环氧氯丙烷和双酚A的价格双双下跌,致使环氧树脂价格频频下滑。

      国内产不足需

     2000年我国环氧树脂产能为10.8万吨,产量为10万吨,消费量21.66万吨,2005年产量、消费量分别增加至35万吨和65万吨,年均增长率分别为28.5%、24.5%。

    2008年我国环氧树脂生产厂商已达200多家,但产能在0.5万吨/年以上的厂商却只有12家。各地拟在建环氧树脂产能为55万吨/年。

    虽然我国环氧树脂产量快速增长,但供需缺口仍在不断扩大,进口量也逐年增多。2000年我国环氧树脂净进口量为11.71万吨,2005年增长至16.51万吨,2006年超过20万吨,我国环氧树脂进口量占世界贸易总量的1/2。我国的旺盛需求以及世界范围内原料价格的上扬,导致近年环氧树脂价格上扬,进口成本不断攀升。

      2008年是环氧树脂市场低潮年份。2007年产能大幅扩张、产量大幅提高,高速增长超过了实际需求,给2008年环氧树脂市场埋下供过于求的隐患。2008年环氧树脂市场受到了全球金融危机的影响,环氧树脂下游的需求骤降,导致了环氧树脂的价格下减。

     2008年初时市场尚能维持,春节以后虽然传统旺季到来,但行情不见起色,交投不温不火,并且价格逐步有所下行;奥运期间因相关管制,市场渐行渐弱;年末随着全球金融危机蔓延,使环氧树脂市场受到重挫。华东地区的环氧树脂价格直线下滑,液体树脂从28000元吨价,下同降至15000元,固体树脂从23000元降至10000元,下降幅度全部超过60%,创出了5年以来最低水平。而装置的生产能力利用率,也被压缩到平均50%水平以下,特别是10月创下液体树脂30%、固体树脂20%历史新低。

     我国的液体环氧树脂在2008年金融危机前呈现慢慢下滑的价格走势。但到金融危机全面爆发的2008年8月后, 价格则狂泻千里,618#的价格由最高位的260000元/吨,跌至了12000元/吨。由于2008年环氧树脂市场受石油价格和中间商操纵的影响,价格出现了剧烈的波动。2009年,我国涂料行业市场逐渐好转,作为涂料原料的环氧树脂也走出阴霾,重新回归理性市场,价格也稳步提升。粉末涂料的生产中需要大量应用环氧树脂,从环氧树脂的企业构成来看,2008年以陶氏化学为代表的外商投资企业、巴陵石化为代表的国内实力派企业在我国粉末涂料市场上所占份额有所增加。陶氏化学预计,2010年我国消费量将达90万-100万吨。

     其实环氧树脂在很多方面都有着不小的贡献,很多企业都愿意去研究它,下面就简单的来说一下目前环氧树脂应用研究方面有哪些:

    环氧树脂基材的涂料将成绿色涂料主导

     所谓“绿色涂料”是指节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料(或称无溶剂涂料)和辐射固化涂料等。由于传统涂料对环境与人体健康有影响,所以人们都在想办法开发绿色涂料,20世纪70年代前几乎所有涂料都是溶剂型的,70年代以来由于溶剂的昂贵价格和降低VOC排放量的要求日益严格,越来越多的低有机机溶剂含量和不含有机溶剂的涂料得到了大发展。专家表示,现在产生了越来越多使用绿色涂料,但从基料性能和使用现状看,环氧树脂基材的涂料将成为绿色涂料主导。

     环保型汽车用水性环氧树脂底漆的研制

     以新型第5类水性环氧树脂体系为基料,添加无毒无污染防锈颜、填料,选择适宜的助剂,制备了环保型双组分低温烘干型汽车用底漆。研究了水性环氧体系的成膜性能,环氧基与胺氢的摩尔比和颜料体积浓度(PVC)对漆膜耐盐雾性能的影响。

     环氧树脂基复合材料表面金属化处理研究

      采用特殊的表面活化处理方法对环氧树脂基复合材料进行处理,然后采用电镀工艺在复合材料表面沉积铜-镍复合镀层,并对复合材料金属镀层附着力、环境适应性能和电磁屏蔽性能进行了测试分析。结果表明,金属层与复合材料基材结合良好;经过温度冲击试验,金属镀层无起泡、开裂、脱落等缺陷;通过雷达波反射特性测试,表面金属化处理的复合材料与金属具有相同的雷达波反射特性,可用于防静电性、电磁屏蔽性要求较高的包装材料。


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