日前，普什宁江公司通过对热处理设备进行技改，对一台起落架数控
深孔钻床长4米、重达8吨的大型底座导轨，进行了一次试验性淬火。经检测，淬火后导轨的硬度、硬化层深度，均达到了设计要求，实现了公司自建厂45年来不能对大型导轨淬火的重要突破。
长期以来，机床导轨的淬火一直是热处理工艺中的技术难题。加热的不均匀、温度的起伏、冷却的速度，都有可能影响淬火导轨的硬度、变形，甚至烧融和开裂。尤其是大型导轨的淬火更是热处理行业普遍认为的技术难题，其风险性相当大。而机床导轨由于其使用的特殊性，要求具有更高的硬度、良好的耐磨性和疲劳强度，这就需要对其进行淬火处理。在这之前，公司生产的大型机床导轨都是委托其它企业，进行激光或电火花淬火，一台大型机床导轨委外的各种费用近万元。
此次普什宁江对机床大型导轨淬火取得成功，标志着公司已初步具备了对大型机床导轨淬火的能力，填补了成都市乃至整个四川地区大型零件火焰表面淬火方面的空白。今后公司还打算进一步革新增添热处理设备，计划对更大型的机床导轨等零件进行热处理加工。